Le revêtement en poudre est un procédé consistant à enduire le métal avec un fini plastique appliqué sous forme de poudre et cuit dans un état fluide pour le lier à la surface métallique. Le revêtement en poudre présente de nombreux avantages par rapport au revêtement liquide traditionnel: il est meilleur pour l'environnement, s'applique plus épais sans courir et est facile à coiffer. Bien que certains aspects du revêtement en poudre puissent être délicats, ce n'est certainement pas difficile, surtout pour une âme entreprenante. Un nettoyage et des outils appropriés peuvent faire la différence entre un travail amateur et un bon revêtement en poudre.

Méthode One of Two:
Appliquer le manteau en poudre

  1. 1 Déterminez le type de matériau que vous allez utiliser, puis sélectionnez une poudre appropriée pour la finition. Le revêtement en poudre est fait avec de la poudre de polymère thermoplastique ou thermodurcissable, et ces matériaux sont formulés pour se lier à différents métaux de base afin d'obtenir les meilleurs résultats.
    • Voir la section suivante pour une discussion détaillée des différences entre les couches thermodurcissables et thermoplastiques. Ce qui est bon pour une voiture n'est peut-être pas bon pour un petit bijou ou une petite décoration.
  2. 2 Démontez toutes les interfaces filetées ou lubrifiées avant de commencer, y compris tout ce que vous ne voulez pas enduire. Cela semble simple, mais beaucoup de gens oublient cette étape. Le revêtement en poudre que vous appliquez adhère à tout (si correctement fait) sur votre installation, rendant les surfaces scellées, les roulements, les pinces, les boulons et les écrous, etc. inutiles après le dynamitage.[1]
  3. 3 Nettoyez soigneusement le métal de base. L'utilisation de billes ou de produits abrasifs sur des métaux durs, tels que la fonte ou l'acier, enlèvera les résidus de broyeur et de rouille, la saleté et les matières étrangères. Le nettoyage au solvant chimique enlèvera toute graisse, huile ou peinture et un léger ponçage peut être effectué pour terminer la préparation de la surface. L'aluminium, le magnésium et d'autres métaux d'alliage doux peuvent être nettoyés au solvant et brossés au fil, ou poncés si nécessaire.
    • Par exemple, vous pouvez sabler tout ce que vous voulez poudrer jusqu'à ce qu'il ne reste plus que du métal nu. C'est la première étape du processus. Si vous n'avez pas accès à une sableuse, vous pouvez également utiliser une roue métallique, un broyeur ou même du papier de verre. Tant que vous obtenez le matériel en métal nu.
    • L'étape suivante consiste à dépouiller le métal de la crasse ou de la crasse restante. Vous pouvez y parvenir en trempant l'article dans de l'acétone (si l'article est suffisamment petit) ou en l'essuyant avec un chiffon imbibé d'acétone.
  4. 4 Appliquez la poudre sur l'objet à peindre. Ceci est fait en utilisant un pistolet ou un pulvérisateur à air comprimé qui charge électrostatiquement le matériau en poudre afin qu'il colle à l'objet en métal de base mis à la terre recevant le revêtement. Ces pistolets sont disponibles auprès de divers fournisseurs et ne coûtent que 100 dollars. À des fins expérimentales, vous pouvez appliquer la poudre sur une surface métallique plate en l'époussetant directement et en la répartissant sur une couche mince et uniforme.
    • Assurez-vous que votre charge électrostatique est raccordée à la partie de votre revêtement. La poudre que vous utilisez ne collera pas correctement à moins qu’elle ne soit chargée.
    • Après avoir appliqué la couche, mais avant de la faire durcir, faites attention à ne pas brosser ou souffler sur la couche de poudre, car cela entraînerait une chute de la poudre et une couche moins précise.
  5. 5 Cure le métal à une température appropriée au matériau en poudre que vous utilisez. Un four conventionnel convient à cette fin si le métal est suffisamment petit pour être ajusté, sinon une lampe chauffante infrarouge ou une autre source de chaleur sans flamme doit être utilisée. Normalement, l'objet est chauffé à environ 350 à 375 ° F (175 à 190 ° C) pendant environ 10 à 15 minutes et laissé refroidir.
    • Vous pouvez utiliser un four conventionnel pour poudrer des articles plus petits. Assurez-vous simplement que vous n'utiliserez pas le four pour cuire les aliments après le revêtement en poudre. Une fois que vous avez utilisé un four pour poudrer, absolument pas être utilisé pour la cuisine.

Méthode deux sur deux:
Thermosets v. Thermoplastiques

  1. 1 Utilisez des revêtements thermoplastiques pour les articles que vous pourriez éventuellement reconditionner et des revêtements thermodurcissables pour les articles qui resteront essentiellement permanents. La principale différence entre thermoplastique et thermodurcissable est la réversibilité de la couche. Comme leur nom l'indique, les revêtements thermodurcissables ne peuvent pas fondre après avoir subi un processus de liaison chimique irréversible. Inversement, les revêtements thermoplastiques peuvent refondre parce qu'aucun processus chimique n'a lieu.
    • Les revêtements de thermostat sont idéaux pour les appareils électroniques et les appareils électroménagers, car ils doivent résister à de plus grandes quantités de chaleur, ce qui peut entraîner la fonte des revêtements thermoplastiques.
  2. 2 Choisissez un thermotype basé sur certaines des caractéristiques du manteau. Les thermodurcissables et les thermoplastiques ont des propriétés chimiques différentes, ce qui les rend idéaux pour différentes utilisations. La connaissance de certaines de ces propriétés peut vous aider à choisir le type de revêtement avec lequel:
    • Thermodurcissables sont réputés renforcer l’intégrité structurelle d’un article, ce qui les rend particulièrement adaptés à une forte usure. Ils fournissent également l'article avec une résistance chimique et thermique supérieure, comme mentionné ci-dessus.
    • Thermoplastiques offre un mélange de force et de flexibilité. Ils sont couramment utilisés pour des articles tels que des sacs en plastique et même des pièces mécaniques.
  3. 3 Connaître les avantages et les inconvénients des thermodurcissables. Les thermodurcissables sont souvent utilisés pour recouvrir les appareils à cause de la chaleur qu’ils peuvent supporter.
    • Avantages: belle esthétique pas cher; résistance et stabilité accrues; résistant aux températures extrêmes.
    • Inconvénients: processus irréversible signifie que le thermodurcissable ne peut pas être recyclé; plus difficile à terminer; ne peut pas être remodelé.[2]
  4. 4 Connaître les avantages et les inconvénients des thermoplastiques. Les thermoplastiques sont utilisés pour de nombreux articles, tels que les bancs de parc, qui nécessitent à la fois une plasticité et une durabilité.
    • Avantages: haute lubrification ou tack[3]; recyclable; capable d'être remoulé et / ou remodelé; résistance aux chocs accrue.
    • Inconvénients: plus coûteux (généralement); peut fondre si surchauffé.