Les cylindres d’essai en béton jouent un rôle extrêmement important dans la mise en place du béton à des fins de construction et d’ingénierie. Chaque type de béton a une résistance à la conception et la fabrication de cylindres de béton permet de tester la résistance d'un lot de béton particulier. Ceci est nécessaire pour le contrôle de la qualité et l'acceptation, en veillant à ce que la structure puisse supporter les charges rencontrées et assurer que le béton durcisse correctement. Pour toutes ces applications, les cylindres d’essai en béton doivent être fabriqués, traités et transportés correctement. Cet article est conforme à la norme ASTM C31 / C31M: Pratique standard pour la fabrication et le traitement des éprouvettes de béton sur le terrain.

Première partie de cinq:
Préparation des moules

  1. 1 Préparez les moules de cylindre. En utilisant le marqueur permanent, marquez chaque moule avec la date, le projet, l’emplacement et le numéro de chaque moule.
    • Pour déterminer le nombre de cylindres à fabriquer et à préparer, interrogez un chef de projet, un superviseur, un client ou un inspecteur sur le chantier.
  2. 2 Mettre en place les moules de cylindre. Placez-les tous avec l'ouverture sur une surface plane et uniforme.
    • Gardez tous vos équipements facilement accessibles pour pouvoir les utiliser facilement.

Deuxième partie de cinq:
Faire les cylindres de béton

  1. 1 Scoop béton dans chaque moule à cylindre. À l’aide de la pelle à béton (ou d’une petite pelle s’il n’ya pas de pelle), ramasser le béton dans le moule.
  2. 2 Mettez la cuillère dans le moule. Tournez votre main dans le sens des aiguilles d’une montre lorsque le béton tombe dans le moule. Remplissez ensuite le moule à moitié.
    • Tourner la main lorsque vous placez le béton dans le moule aide à créer une couche uniforme.
  3. 3 Consolider le béton. Pour ce faire, utilisez la tige de métal et rodez le béton 25 fois de façon uniforme dans la section transversale du moule. Tige jusqu'au fond du moule. Répétez le processus pour chaque cylindre.
    • Pour roder le béton, insérez simplement la tige dans le matériau, enfoncez-la et retirez-la. Faites cela 25 fois.
  4. 4 Appuyez sur l'extérieur de chaque moule à cylindre avec le maillet. Faites cela 10 à 15 fois uniformément dans le moule.
    • Cela aide à éliminer les trous créés par le mouvement de rodage et à libérer les poches d'air ou les bulles piégées. Cela aide également à uniformiser la couche de béton.
  5. 5 Scoop plus concret. Remplissez chaque moule afin qu'il soit légèrement trop rempli après la consolidation. Utilisez le même mouvement circulaire pour insérer le béton dans le moule. De cette façon, le béton remplira le moule uniformément.
  6. 6 Consolider le béton. Utilisez la tige de métal pour consolider le béton 25 fois dans chaque cylindre. Cette fois, insérez la tige 1 po ou 25 mm dans la couche précédente. Tapoter chaque cylindre 10-15 fois pour éliminer les vides d'air.
    • Pour savoir jusqu'où pousser la tige, mesurez le long de l’extérieur du cylindre. En d'autres termes, à l'extérieur du cylindre, faites une marque à mi-hauteur. Placez le bas de la tige 1in (25mm) en dessous de la marque. Saisissez la tige à la hauteur du moule du cylindre. Lorsque vous l'insérez à l'endroit où vous le tenez, ce sera 25 mm dans la première couche.
  7. 7 Gratter le béton en excès. En utilisant le flotteur portatif, grattez le surplus de béton et créez une surface plane, même avec le bord supérieur du moule. S'il y a des grosses roches qui dépassent, tapotez-les plus loin dans le moule en utilisant le flotteur. Si vous devez ajouter plus de béton, vous pouvez en extraire un peu plus si nécessaire.
    • Il est essentiel que le béton soit uniforme et au même niveau que les bords du moule. Si ce n'est pas le cas, il risque de ne pas être correctement inséré dans la machine de test de compression et de ne pas être utilisé.

Troisième partie de cinq:
Finition des cylindres

  1. 1 Terminer la surface. En utilisant le flotteur portatif, faites-le délicatement et lentement sur la surface du moule. Pendant que vous continuez, cela créera une surface lisse.
    • Il est utile de mouiller le flotteur avant de le faire pour créer une surface lisse.
  2. 2 Placez un bouchon sur les cylindres.
    • Assurez-vous qu'ils sont bien en place pour empêcher l'humidité de s'échapper et qu'ils ne tomberont pas pendant le transport.

Partie quatre de cinq:
Guérir les cylindres

  1. 1 Laver tout équipement utilisé. Le béton reste coincé sur le matériel utilisé, il faut donc le laver immédiatement après usage pour le garder propre.
    • Il est préférable qu'un tuyau soit disponible, s'il n'est pas utilisé l'eau dans le seau pour rincer le matériel de l'équipement.
    • S'il y a une grande quantité de béton à l'extérieur des moules, essuyez-le. Assurez-vous que les informations écrites ne sont pas couvertes.
  2. 2 Déplacez les cylindres en lieu sûr. Ramassez-les en les tenant par le bas pour éviter de modifier la surface. Placez-les dans un endroit protégé de la lumière directe du soleil, dans un environnement qui empêche la perte d’humidité. Les refroidisseurs sont souvent utilisés, mais pas obligatoires. Gardez les bouteilles à cet endroit pendant 48 heures au maximum pour qu'elles puissent guérir au départ.
  3. 3 Transportez les cylindres à leur emplacement de séchage final. Pendant leur transport, ils doivent rester verticaux. Protégez-les des dommages ou des secousses.
    • Les cylindres doivent pouvoir durcir au moins huit heures avant le transport. Le temps de transport ne peut dépasser quatre heures.
  4. 4 Retirez les moules du cylindre en béton. Marquez chacun avec les informations sur le moule et placez-les dans une "salle de cure". Cette pièce doit avoir une humidité constante ou doit avoir des réservoirs pour immerger les cylindres. Gardez les moules dans cette pièce jusqu'à ce qu'ils soient prêts à être retirés pour les essais de résistance à la compression.

Partie cinq de cinq:
Test de résistance à la compression

  1. 1 Retirez les cylindres de la salle de séchage et testez-les immédiatement. Utilisez une machine de test de compression. Vous pouvez également demander à quelqu'un d'autre d'utiliser le traitement si vous n'en avez pas utilisé un auparavant) rassembler et enregistrer la force de chaque cylindre.
    • Il est important de suivre ce processus lors de la fabrication des cylindres de test afin que les données enregistrées soient exactes. Ceci est la pratique standard pour la fabrication des éprouvettes, tant que la procédure est suivie, les données doivent être facilement reproductibles, garantissant des résultats fiables et cohérents.