Les systèmes hydrauliques utilisent du liquide sous pression pour effectuer des travaux. La conception et la construction d'un système hydraulique nécessitent des connaissances mécaniques et des composants spécialisés, mais les résultats peuvent permettre à une machine de faire des travaux qu'il serait difficile de faire autrement.

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  1. 1 Comprendre le fonctionnement d'un système hydraulique Le système comprend essentiellement quatre éléments, ainsi que de nombreux composants associés plus petits à des fins spécialisées. Voici la base quatre et une brève description de chacun.
    • Réservoir de fluide. Ceci est un réservoir ou un autre conteneur qui contient le fluide pour alimenter le reste du système.
    • Circuit des fluides. Ce sont les tuyaux ou les tuyaux qui transfèrent le fluide d'un élément du système à un autre.
    • Pompe hydrolique. Ce dispositif pousse le fluide hydraulique dans le circuit et fournit l'énergie nécessaire au système pour faire son travail.
    • Moteur hydraulique ou cylindre. C'est le composant qui cause quelque chose à bouge toi, entraîné par la puissance de la pompe hydraulique.
      • Les sous-composants qui manipulent ou régulent le fluide au fur et à mesure de son travail comprennent diverses vannes qui permettent un excès de liquide. contourne le moteur ou cylindre hydraulique, les vannes de régulation ou les distributeurs, les régulateurs, les accumulateurs, les pressostats et les manomètres.
  2. 2 Déterminez le type de source d'alimentation dont votre système hydraulique aura besoin. Cela peut être un moteur électrique, un moteur à combustion interne, de la vapeur, du vent ou de l'eau. L'exigence principale est que le moyen de fournir de l'énergie au système est qu'il soit disponible et qu'il puisse générer un couple suffisant pour l'usage auquel il est destiné.
  3. 3 Regardez des systèmes hydrauliques simples et quotidiens pour vous familiariser avec leur fonction. Un vérin hydraulique peut permettre à une petite personne de soulever 20 tonnes de poids ou plus. Un système de direction assistée sur une voiture peut réduire la force nécessaire pour le diriger considérablement, et une fendeuse de bûches hydraulique peut forcer un coin en acier à travers le bois le plus dur.
  4. 4 Planifiez votre projet de système hydraulique avec les paramètres de conception requis. Vous devrez décider du type d’alimentation que vous utiliserez pour générer de la pression pour que le système effectue le travail, quel type de vannes de contrôle, le cas échéant, quel type de pompe vous utiliserez et quel type de tuyau vous utiliserez. pipe / plomb votre système avec. Vous devrez choisir un système de distribution d'énergie pour accomplir la tâche pour laquelle vous construisez votre système. Un exemple serait d'utiliser un vérin hydraulique pour diviser un journal ou soulever un poids élevé.
  5. 5 Déterminez la quantité de travail que votre système fera pour vous permettre de dimensionner correctement les composants. Un système de grande capacité nécessitera une pompe à un volume élevé, mesurée en volume par minute, tel que GPM, ou gallons par minute et pression, mesurent en poids par unité de surface, tel que PSI, ou livres par pouce carré. Ceci étant dit, une pompe hydraulique typique peut délivrer 0,65 GPM à 2200 PSI. La même chose s’applique au moteur hydraulique ou au cylindre que vous utiliserez pour conduire, ou utilisez votre machine. Un exemple est un cylindre qui soulève un jeu de fourches sur un chariot élévateur. Il faut "X" gallons d'huile à la pression "Y" pour lever "___" livres, "___" pieds dans l'air.
  6. 6 Choisissez le récipient approprié pour votre réservoir de liquide hydraulique. Un réservoir en acier ou en plastique pouvant être étanche garnitures attaché à lui pour connecter des tuyaux ou des tuyaux fonctionnera. N'oubliez pas que le réservoir n'est pas sous pression lorsque le système est opérationnel, mais vous devrez évent Si vous renversez le fluide en excès directement à travers une soupape de dérivation ou un autre appareil.
  7. 7 Choisissez un matériau approprié pour sonder votre circuit hydraulique. Les tuyaux en caoutchouc renforcés avec joints toriques ou raccords évasés peuvent être les plus faciles à acheminer sur votre machine, mais les tubes en acier à haute résistance sont plus durables et nécessitent moins d'entretien au fil du temps.
  8. 8 Trouvez un système de vannes adapté à votre tâche. Un simple Allumé éteint la vanne de fluide fonctionnera comme une vanne de régulation si elle est adaptée à la pression de fonctionnement de votre système, mais pour des fonctions compliquées, vous serez mieux avec un tiroir de vanne à débit variable, capable de réguler le débit et, dans certains cas, la direction de débit dans un circuit hydraulique.
  9. 9 Sélectionnez le type et la capacité de votre pompe hydraulique. Il existe essentiellement deux types de pompes hydrauliques, une Générateur type, qui force l'huile entre deux ou plus maillé engrenages dans un boîtier scellé, ou un rouleau type, qui fonctionne avec un certain nombre de rouleaux cylindriques configurés autour d'une came dans un boîtier étanche. Ils ont tous des avantages et des inconvénients, alors choisissez-en un qui répond aux exigences de votre machine.
  10. 10 Jumelez un moteur approprié à votre pompe. Les pompes peuvent fonctionner hors entraînement direct arbre, un réducteur, un entraînement par chaîne et pignon, ou une transmission par courroie. Chacun est évidemment plus adapté à des applications spécifiques et le choix dépend de critères de conception individuels.
  11. 11 Connectez votre composant d'application d'alimentation. Pour déplacer simplement un bras ou un levier sur une machine, un vérin hydraulique est votre choix le plus probable. Cet appareil est un tube en acier avec un ensemble piston / tige à l'intérieur de celui-ci, scellé pour empêcher que l'huile ne s'échappe. Il existe un certain nombre de types de cylindres de différentes tailles. La sélection dépend donc à nouveau des exigences de conception spécifiques du projet. Un autre dispositif utilisant la puissance hydraulique fournie par la pompe est un dispositif hydraulique. moteur, utilisé sur des treuils et des roues motrices sur certains types d’équipements aériens, ainsi que sur des équipements de fabrication tels que des rouleaux de formage de métaux.
  12. 12 Construisez un cadre de support qui positionnera chaque composant dans une position où il effectuera sa tâche. Cela peut être fait sur une surface plane, une structure métallique ou même dans de multiples éléments de fonction distants encadrés. Un exemple serait d'avoir une pompe, un réservoir et un ensemble de vannes sur une plate-forme et d'avoir le vérin hydraulique et l'ensemble de support à un autre endroit, comme sur des ascenseurs hydrauliques dans des bâtiments de 2 à 4 étages (voire plus).
  13. 13 Remplissez le système avec le fluide hydraulique que vous choisissez, purgez l'air de celui-ci, puis mettez-le sous pression pour vérifier s'il y a des fuites. Maintenant, il devrait être prêt à l'utiliser pour évaluer le fonctionnement des composants. Sans critères de conception et ingénierie spécifiques, vous devrez probablement modifier le produit fini pour optimiser son fonctionnement.